玻璃是一種重要的材料，廣泛用于國民經濟的許多行業，例如汽車工業，建筑業，醫療，顯示器和電子產品等，以及用于大型制造文件（例如汽車）的大型玻璃面板工業或建筑業，小至幾微米的小型光學濾光片，用于筆記本電腦平板顯示器的玻璃基板。有各種類型的玻璃。較常見的類型是鈉鈣玻璃，也稱為堿性玻璃，主要用于汽車工業，建筑業和家用電器領域。厚度通常為1.6到10mm。厚度小于等于1mm的玻璃被稱為硼硅酸鹽玻璃或非堿性玻璃，主要用于平板顯示器和電子產品領域。

玻璃的特征是堅硬的脆性，這給加工帶來很大困難。傳統的玻璃切割使用硬質合金或金剛石切割工具。切割過程通常如下：首先使用金剛石尖端或硬質合金砂輪或高硬度金屬輪在玻璃表面上劃刻，然后使用機械方法沿刻痕線切割玻璃。在用砂輪或機械輪對玻璃進行劃刻時，會產生沿切割方向的切線張力，從而使玻璃沿劃痕破裂。這種切割方法的結果是邊緣不光滑，因此是微小的裂紋，殘留的不對稱邊緣應力和材料上的殘留碎屑等。在許多應用中，由碎屑和局部應力引起的微小裂紋會導致設備故障，因此必須對邊緣進行拋光和拋光以增強邊緣強度。此外，在機械輪的加工中還需要輔助劑來輔助切割，并且輔助劑也可以粘附在成品的邊緣上，并且需要通過水清洗或超聲清洗等處理來處理。后續的加工操作和低產量（不確定的裂紋）將增加玻璃成品的成本。

如今，對玻璃產品的質量要求越來越高，必須實現更精確，更詳細的加工結果。由于傳統工藝難以滿足微裂紋和邊緣質量的要求，因此迫切需要玻璃切割的技術創新。激光切割技術已經成熟，已成功應用于金屬板材，管材，有機板材，管材等材料的切割，極大地改變了傳統的制造工藝。玻璃是無機材料，并且其導熱率非常低。從理論上講，激光加工應該有更好的效果，這也帶動了激光切割玻璃技術的發展。

激光切割玻璃的方法原則上可以分為兩種：一種是熔融（蒸發）切割方法，另一種是裂縫控制方法。

（1）熔體切割法，在軟化溫度下使用具有良好可塑性和延展性的玻璃，在軟化的玻璃表面上聚焦的CO2激光或紫外線激光照射下，較高的激光能量密度導致玻璃熔化然后吹走帶有空氣流的熔融玻璃，形成一個凹槽以實現玻璃的熔融切割。

（2）裂紋控制方法，這是一種常見的激光切割方法。第一步，玻璃表面被激光加熱，較高的能量將導致溫度急劇上升，玻璃表面將產生很大的壓應力。但是壓應力不會導致玻璃破裂。在第二步中，通常使用冷卻氣體或冷卻液對區域進行快速冷卻。急劇的溫度下降會在玻璃表面產生較大的溫度梯度并產生較大的拉應力，這種拉應力會導致玻璃表面沿預定的劃痕線開始破裂，從而實現切割玻璃的目的。